RL-601型工业煤气过程分析系统是专门为焦炉/发生炉煤气在线连续检测气体成份而精心设计配套的一种电器仪表设备。系统为可编程PLC全自动控制系统，人机界面采用10寸MCGS高显点阵式触摸显示屏并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工机同步及信号连锁控制。

其特点是功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长。系统釆用了国际最先进的涡旋制冷预处理技术进行净化处理样气中的焦油、石蜡、有机物、水汽和萘、硫化氢等、有机溶剂、水汽等物质，为全干法式取样，组份不丢失，测量数据准确，并确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比。本系统可根据现场的具体工况参数和技术要求，进行灵活优化的配置，充分满足用户的要求，并确保系统的经济性，追求最佳性能价格比。整套系统采用英国CT公司成熟的磁力机械型抗氧量传感器或激光氧分析仪(用户可选)和我公司设计的专用工业煤气取样净化装置。

目前该套系统已广泛应用在冶金、石化等行业有大量成功业绩，收到了良好效果。

分析控例装置组成及功能：

1. 装置的组成：整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、分析和校对单元等)以及安装在工艺管线上裂解取样装置通过防腐调温取样管连接单元组成。

2. 取样装置介绍(垂直安装在取样管)，是石油化工成分分析系统处理和净化样品(清除焦油、有机结晶物、饱和水汽等)的必备设备，主罢用于乙烯丙烷、石脑油/柴油裂解炉出口聚冷前后工艺管线的样品釆集，同时也用于人工煤气的除焦油取样：为全不锈钢三级一体化竖式结构：第一级对样品碰撞捕获净化处理，主要除去部份粗粘性物质(如焦油、石蜡、高分子有机物等)。第二级针对煤气中所含有害成份这一恶劣工况,釆用国际先进的涡旋管制冷技术除去焦油、萘、饱和水汽、硫化物、水汽达到取样过滤净化初级处理的目的，第三级为进口不锈钢烧结材质的过滤分离器,其特点是精过滤且易反吹清洁。煤气经裂解取样被净化到95%以上再送到分析柜的预处理单元处理。特点：采用国际先进的涡旋管制冷技术，高效快捷的冷却样品，使有害成分急速冷凝;

3. 特殊的气液分离技术，有效的分离样品中的冷凝物;

4. 自动排液技术，具有自清洁功能;

5. 防爆结构，性能可靠，维护方便。

主要技术性能指标：

系统响应时间：≤30秒;(根据取样管线决定)

测量范围：0.00%～2.00%(根据客户要求定制);

测量精度：±1% F.S;

漂 移：零点：≤±1% F.S;

量程漂移：≤±1% F.S;

固体颗粒物过滤精度：≤1μm;

系统维护周期：正常维护周期不小于九十天;

重 复 性：≤±1% F.S;

信号输出：4～20mA 隔离电流信号;

报警输出：触点容量3A/220V，功能自定义;

系统可靠性：平均无故障时间：≥20000小时;

PLC自动控制，连续取样，自动反吹;

输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC;

工作电源：220VAC 50HZ;

工作温度：+5℃～+45℃;

环境湿度：≤90%;

工作气源：洁净氮源≤2Mpa ;